Es war eine Zeit, in der wir von den erstaunlichen Funktionen eines Mobiltelefons hörten.Aber das ist heute kein Hörensagen mehr;wir können diese erstaunlichen Dinge sehen, hören und erleben!Unser Mobilteil ist ein großartiger Enabler.Sie verwenden es nicht nur für die Kommunikation, sondern praktisch für alles, was Sie nennen.Technologie hat unseren Lebensstil, unser Leben und unser Geschäft stark verändert.In der Industrie ist die Revolution, die die Technologie mit sich bringt, einfach unbeschreiblich.
Welche Revolutionen sieht man in der Fertigung oder der sogenannten Smart Manufacturing?Die Fertigung ist nicht mehr arbeitsorientiert.Heute setzt es eine computerintegrierte Fertigung ein, die sich durch ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit und schnelle Designänderungen, digitale Informationstechnologie und eine flexiblere Schulung der technischen Arbeitskräfte auszeichnet.Weitere Ziele sind mitunter schnelle, bedarfsgerechte Änderungen der Produktionsmengen, Optimierung der Lieferkette, effiziente Produktion und Recyclingfähigkeit.Eine Smart Factory verfügt über interoperable Systeme, multiskalige dynamische Modellierung und Simulation, intelligente Automatisierung, starke Cybersicherheit und vernetzte Sensoren.Einige der Schlüsseltechnologien in der Smart-Manufacturing-Bewegung umfassen Big-Data-Verarbeitungsfunktionen, industrielle Konnektivitätsgeräte und -dienste sowie fortschrittliche Robotik.
Intelligente Fertigung
Smart Manufacturing nutzt Big-Data-Analysen, um komplizierte Prozesse zu verfeinern und Lieferketten zu verwalten.Big Data Analytics bezieht sich auf eine Methode zum Sammeln und Verstehen großer Mengen in Bezug auf die sogenannten drei Vs – Velocity, Variety und Volume.Die Geschwindigkeit gibt Ihnen die Häufigkeit der Datenerfassung an, die gleichzeitig mit der Anwendung früherer Daten erfolgen kann.Vielfalt beschreibt die verschiedenen Arten von Daten, die verarbeitet werden können.Volume steht für die Datenmenge.Big-Data-Analysen ermöglichen es einem Unternehmen, intelligente Fertigung zu nutzen, um die Nachfrage und die Notwendigkeit von Designänderungen vorherzusagen, anstatt auf erteilte Bestellungen zu reagieren.Einige Produkte haben eingebettete Sensoren, die große Datenmengen erzeugen, die verwendet werden können, um das Verbraucherverhalten zu verstehen und zukünftige Versionen der Produkte zu verbessern.
Fortgeschrittene Robotik
Fortschrittliche Industrieroboter, die jetzt in der Fertigung eingesetzt werden, arbeiten autonom und können direkt mit Fertigungssystemen kommunizieren.In einigen Kontexten können sie mit Menschen für Co-Assemblierungsaufgaben zusammenarbeiten.Durch die Auswertung sensorischer Eingaben und die Unterscheidung verschiedener Produktkonfigurationen sind diese Maschinen in der Lage, Probleme zu lösen und Entscheidungen unabhängig von Menschen zu treffen.Diese Roboter sind in der Lage, Arbeiten zu erledigen, die über das hinausgehen, wofür sie ursprünglich programmiert wurden, und verfügen über künstliche Intelligenz, die es ihnen ermöglicht, aus Erfahrungen zu lernen.Diese Maschinen können flexibel umkonfiguriert und umfunktioniert werden.Dies gibt ihnen die Möglichkeit, schnell auf Konstruktionsänderungen und Innovationen zu reagieren, und verschafft sich so einen Wettbewerbsvorteil gegenüber traditionelleren Herstellungsverfahren.Ein besorgniserregender Bereich im Zusammenhang mit fortschrittlicher Robotik ist die Sicherheit und das Wohlbefinden der Menschen, die mit Robotersystemen interagieren.Traditionell wurden Maßnahmen ergriffen, um Roboter von der menschlichen Arbeitskraft zu trennen, aber Fortschritte in der kognitiven Fähigkeit von Robotern haben Möglichkeiten eröffnet, wie z. B. die Zusammenarbeit von Cobots mit Menschen.
Cloud Computing ermöglicht es, große Mengen an Datenspeicher oder Rechenleistung schnell auf die Fertigung anzuwenden und eine große Menge an Daten zur Maschinenleistung und Ausgabequalität zu sammeln.Dies kann die Maschinenkonfiguration, vorausschauende Wartung und Fehleranalyse verbessern.Bessere Vorhersagen können bessere Strategien für die Bestellung von Rohmaterialien oder die Planung von Produktionsläufen ermöglichen.
3d Drucken
3D-Druck oder additive Fertigung ist als Rapid-Prototyping-Technologie bekannt.Obwohl es vor etwa 35 Jahren erfunden wurde, verlief seine industrielle Übernahme eher schleppend.Die Technologie hat in den letzten 10 Jahren einen grundlegenden Wandel durchlaufen und ist bereit, die Erwartungen der Branche zu erfüllen.Die Technologie ist kein direkter Ersatz für die konventionelle Fertigung.Es kann eine besondere ergänzende Rolle spielen und für die dringend benötigte Agilität sorgen.
Der 3D-Druck ermöglicht erfolgreichere Prototypen, und Unternehmen sparen Zeit und Geld, da große Teilemengen in kurzer Zeit produziert werden können.Das Potenzial des 3D-Drucks, Lieferketten zu revolutionieren, ist groß und wird daher von immer mehr Unternehmen genutzt.Branchen, in denen die digitale Fertigung mit 3D-Druck auffällig ist, sind Automobil, Industrie und Medizin.In der Autoindustrie wird der 3D-Druck nicht nur für das Prototyping, sondern auch für die vollständige Produktion von Endteilen und Produkten verwendet.
Die größte Herausforderung für den 3D-Druck ist die Veränderung der Denkweise der Menschen.Darüber hinaus müssen einige Mitarbeiter eine Reihe neuer Fähigkeiten zur Verwaltung der 3D-Drucktechnologie neu erlernen.
Steigerung der Arbeitsplatzeffizienz
Die Effizienzoptimierung ist ein großer Schwerpunkt für die Anwender intelligenter Systeme.Dies wird durch Datenrecherche und intelligente Lernautomatisierung erreicht.Bediener können beispielsweise persönlichen Zugriff auf Karten mit integriertem Wi-Fi und Bluetooth erhalten, die sich mit den Maschinen und einer Cloud-Plattform verbinden können, um in Echtzeit festzustellen, welcher Bediener an welcher Maschine arbeitet.Ein intelligentes, vernetztes intelligentes System kann eingerichtet werden, um ein Leistungsziel festzulegen, festzustellen, ob das Ziel erreichbar ist, und Ineffizienzen durch fehlgeschlagene oder verzögerte Leistungsziele zu identifizieren.Im Allgemeinen kann die Automatisierung Ineffizienzen aufgrund menschlicher Fehler verringern.
Auswirkungen von Industrie 4.0
Industrie 4.0 ist in der Fertigungsbranche weit verbreitet.Ziel ist die intelligente Fabrik, die sich durch Wandlungsfähigkeit, Ressourceneffizienz und Ergonomie sowie die Einbindung von Kunden und Geschäftspartnern in Geschäfts- und Wertschöpfungsprozesse auszeichnet.Ihre technologische Grundlage bilden cyber-physische Systeme und das Internet der Dinge.Intelligente Fertigung nutzt in großem Umfang:
Drahtlose Verbindungen, sowohl während der Produktmontage als auch bei Ferninteraktionen mit ihnen;
Sensoren der neuesten Generation, verteilt über die Lieferkette und dieselben Produkte (IoT)
Ausarbeitung einer großen Datenmenge zur Steuerung aller Phasen der Konstruktion, des Vertriebs und der Nutzung eines Produkts.
Innovationen auf der Messe
Die kürzlich abgehaltene IMTEX FORMING '22 präsentierte aktuelle Technologien und Innovationen in Bezug auf verschiedene Facetten der Fertigung.Der Laser entwickelte sich zu einem wichtigen Herstellungsverfahren nicht nur in der Blechindustrie, sondern auch in Edelsteinen und Schmuck, medizinischen Geräten, HF und Mikrowellen, erneuerbaren Energien sowie in der Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie.Laut Maulik Patel, Executive Director der SLTL Group, liegt die Zukunft der Branche in IoT-fähigen Maschinen, Industrie 4.0 und der Digitalisierung von Anwendungen.Diese intelligenten Systeme wurden im Hinblick auf kontrastreiche Ergebnisse entwickelt und unterstützen das Personal dabei, einen fehlerfreien Betrieb und eine gesteigerte Produktivität zu gewährleisten.
Arm Welders zeigte seine Roboter-Schweißautomaten der neuen Generation, die nur minimale menschliche Eingriffe erfordern und so die Produktionskosten senken.Die Produkte des Unternehmens werden gemäß den neuesten Industrie-4.0-Standards hergestellt, die zum ersten Mal in Indien für Widerstandsschweißmaschinen implementiert werden, sagt Brijesh Khanderia, CEO.
SNic Solutions liefert Softwarelösungen für die digitale Transformation, die für die spezifischen Anforderungen des Fertigungssektors entwickelt wurden.Rayhan Khan, VP-Sales (APAC), informiert, dass sein Unternehmen darauf abzielt, Herstellern dabei zu helfen, den Wert ihrer Produkte und Prozesse zu maximieren, indem sie eine durchgängige Transparenz und Kontrolle ihrer Produktionsprozesse bieten.
IMTMA organisierte im Rahmen von IMTEX FORMING in seinem Technologiezentrum eine Live-Demo zu Industrie 4.0, die es den Besuchern ermöglichte, Einblicke in die Funktionsweise einer vorbildlichen intelligenten Fabrik zu gewinnen und ihnen dabei zu helfen, die digitale Transformation anzunehmen, um ihren tatsächlichen Geschäftswert zu maximieren.Der Verband beobachtet, dass sich die Unternehmen zügig in Richtung Industrie 4.0 bewegen.
Postzeit: 28. August 2022